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Selección de transmisores de presión Rosemount 3051 para aplicaciones con medios corrosivos

2025-10-27

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Selección de transmisores de presión Rosemount 3051 para aplicaciones con medios corrosivos

Cuando se trata de instrumentación de procesos, el transmisor de presión Rosemount™ 3051 es un caballo de batalla confiable en todas las industrias. Pero cuando los medios corrosivos entran en la ecuación, como ácidos, cloruros o solventes agresivos, la cuidadosa selección de materiales y la configuración se vuelven críticas para garantizar la confiabilidad y la seguridad a largo plazo.

En esta publicación, exploraremos consideraciones clave, opciones de materiales y mejores prácticas para especificar el Rosemount 3051 en entornos corrosivos.


1. Comprender la naturaleza de los medios corrosivos

Antes de seleccionar un transmisor, los ingenieros deben evaluar:

  1. Composición química: ¿Es el medio ácido, alcalino o rico en cloruros?
  2. Concentración y temperatura: Las tasas de corrosión aumentan con concentraciones más altas y temperaturas elevadas.
  3. Fase del proceso: Las condiciones de líquido, vapor o lodo pueden exigir diferentes materiales en contacto con el fluido.

2. Selección de materiales en contacto con el fluido

El Rosemount 3051 ofrece múltiples opciones de materiales en contacto con el fluido para manejar el servicio corrosivo Emerson:

Componente en contacto con el fluido Opción estándar Opción para medios corrosivos Notas
Diafragma aislante Acero inoxidable 316L Hastelloy® C-276, Tantalio, Monel Para medios ricos en cloruros o altamente ácidos
Brida de proceso Acero inoxidable 316 Aleación 400, Aleación C-276 Mejora la resistencia a la corrosión por picaduras y grietas
Fluido de llenado Aceite de silicona Aceite fluorado inerte Para entornos oxidantes o reactivos

Consejo: Para servicio con ácido clorhídrico o agua de mar, diafragmas de Hastelloy C-276 o tantalio son muy recomendables.


3. Conexión de proceso y diseño del sello

  1. Sellos de diafragma remotos: Ideales para aplicaciones altamente corrosivas o con lodos, aislando el transmisor del contacto directo.
  2. Anillos de purga: Evitan la acumulación y permiten la limpieza en medios pegajosos o cristalizantes.
  3. Recubrimientos y revestimientos: Los sellos revestidos con PTFE pueden extender la vida útil en procesos químicos agresivos.

4. Certificación y cumplimiento

Cuando se involucran medios corrosivos, la seguridad y el cumplimiento son primordiales:

  1. NACE MR0175/ISO 15156: Para entornos con gas agrio y que contienen H₂S.
  2. ATEX/IECEx: Es posible que se requieran certificaciones a prueba de explosiones en plantas químicas.
  3. Trazabilidad del material: Solicite siempre informes de prueba de materiales (MTR) para las piezas en contacto con el fluido.

5. Recomendaciones prácticas

  1. Siempre consulte las tablas de compatibilidad de materiales de Emerson antes de finalizar una selección.
  2. Para entornos de agrietamiento por tensión de cloruro, evite el acero inoxidable estándar.
  3. Utilice sellos remotos con capilares para procesos por encima de 200 °C o con fluidos viscosos y corrosivos.
  4. Considere transmisores redundantes en bucles de seguridad críticos.

Conclusión

El Rosemount 3051 es un transmisor versátil y confiable; sin embargo, su rendimiento en medios corrosivos depende por completo de la correcta selección del material y el sello. Al combinar cuidadosamente las aleaciones del diafragma, los fluidos de llenado y las conexiones del proceso con el entorno químico, los ingenieros pueden garantizar una larga vida útil, un mantenimiento reducido y operaciones más seguras.

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