Cómo Calibrar un Transmisor de Presión: Guía Paso a Paso

Los transmisores de presión son los héroes anónimos de la automatización industrial, que monitorean y transmiten silenciosamente datos vitales de presión a los sistemas de control. Pero incluso los mejores instrumentos se desvían con el tiempo. La calibración asegura que su transmisor entregue lecturas precisas, manteniendo sus procesos seguros, eficientes y cumpliendo con las normativas.

Ya sea que sea un técnico experimentado o que recién esté comenzando, esta guía lo guiará a través del proceso de calibración con claridad y precisión.

¿Qué es la Calibración del Transmisor de Presión?

La calibración es el proceso de comparar la salida del transmisor con un estándar de referencia conocido y ajustarlo para que coincida. Asegura que el transmisor refleje con precisión la presión real aplicada.

Herramientas que Necesitará

Antes de sumergirse, reúna estos elementos esenciales:

• Calibrador de presión o probador de peso muerto (como estándar de referencia)
• Multímetro (para la verificación de la salida analógica)
• Bomba manual o fuente de presión
• Tuberías y accesorios
• Hoja de datos del fabricante (para rango y especificaciones)
• Software de documentación u hoja de calibración

Procedimiento de Calibración Paso a Paso

1. La Seguridad es lo Primero

• Aísle el transmisor del proceso.
• Despresurice la línea y asegúrese de que haya cero presión.
• Use el equipo de protección personal (EPP) adecuado.

2. Identifique las Especificaciones del Transmisor

• Verifique el rango de presión (por ejemplo, 0–100 psi).
• Tome nota del tipo de salida: 4–20 mA, HART o digital.
• Confirme la tolerancia de calibración (por ejemplo, ±0.25%).

3. Conecte la Configuración

• Conecte la fuente de presión al transmisor.
• Conecte el multímetro para medir la señal de salida.
• Si usa un comunicador HART, conéctelo al bucle.

4. Aplique Cero Presión

• Aplique el 0% del rango de presión.
• Verifique que la salida sea de 4 mA (o el valor digital equivalente).
• Si no es así, ajuste el ajuste de cero.

5. Aplique Presión a Escala Completa

• Aplique el 100% del rango de presión.
• Verifique que la salida sea de 20 mA (o el valor digital a escala completa).
• Ajuste el ajuste de span si es necesario.

6. Verificaciones Intermedias

• Aplique puntos de presión del 25%, 50% y 75%.
• Registre la salida en cada punto.
• Compare con los valores esperados para evaluar la linealidad.

7. Documente los Resultados

• Registre todas las lecturas, ajustes y valores de salida finales.
• Tome nota de las condiciones ambientales (temperatura, humedad).
• Guarde o envíe los certificados de calibración.

8. Reinstale y Verifique

• Vuelva a conectar el transmisor al proceso.
• Realice una verificación final en condiciones de funcionamiento.

Consejos Profesionales para una Calibración Precisa

• Deje que el transmisor se estabilice antes de tomar lecturas.
• Use estándares de referencia de alta calidad con calibración trazable.
• Calibre a intervalos regulares: mensual, trimestral o anualmente, según la criticidad.
• Considere los efectos de la temperatura si opera en entornos extremos.

Calibración Analógica vs. Digital

Reflexiones Finales

Calibrar un transmisor de presión no es solo una tarea técnica, es un compromiso con la precisión. Ya sea que esté optimizando un proceso químico o garantizando la seguridad en un gasoducto, los datos precisos de presión no son negociables.

Siguiendo esta guía, no solo mantendrá el cumplimiento, sino que también extenderá la vida útil de su instrumentación y mejorará el rendimiento general del sistema.