Diseñado para la Protección: Instrumentación a Prueba de Explosiones y Resistente a la Corrosión en Petróleo y Gas

En la industria del petróleo y el gas, donde los gases volátiles se encuentran con entornos corrosivos, la instrumentación debe hacer más que medir: debe perdurar. Desde plataformas marinas azotadas por el rocío salino hasta refinerías que pulsan con hidrocarburos, cada sensor y transmisor debe estar diseñado para sobrevivir. Esta publicación explora cómo configurar instrumentos a prueba de explosiones y resistentes a la corrosión que mantienen la seguridad, el cumplimiento y la integridad operativa en zonas peligrosas.

Escenario de Campo: Plataforma Marina en la Bahía de Bohai

Desafío:Una plataforma de perforación marina que opera en áreas peligrosas de la Zona 1 enfrentó fallas frecuentes en los transmisores de presión debido a la exposición al sulfuro de hidrógeno y la humedad cargada de sal. Los instrumentos existentes carecían de la certificación Ex adecuada y protección contra la corrosión, lo que ponía en riesgo tanto la seguridad como las violaciones regulatorias.

Solución:La plataforma se actualizó a Transmisores de Presión a Prueba de Explosiones Yokogawa EJA530E con la siguiente configuración:

• Certificación Ex d IIC T4 para protección a prueba de llamas en la Zona 1
• Partes húmedas de acero inoxidable 316L con diafragma de Hastelloy C para resistencia a la corrosión
• Carcasa con revestimiento de PTFE para resistir el rocío salino y los vapores químicos
• Instalación de conductos de acero galvanizado con conexiones de sellado a prueba de explosiones

Resultado:

Principios de Configuración para Zonas Severas

Para configurar la instrumentación que prospera en entornos explosivos y corrosivos, considere:

Técnicas de Protección contra Explosiones

• A prueba de llamas (Ex d): El recinto contiene explosiones internas; ideal para la Zona 1.
• Seguridad intrínseca (Ex ia): Limita la energía para evitar la ignición; adecuado para la Zona 0.
• Presurizado (Ex p): Utiliza gas inerte para purgar los recintos; común en los paneles de control.

Estrategias de Resistencia a la Corrosión

• Selección de Materiales: Use 316L, Hastelloy, Monel o revestimientos de PTFE según la exposición química.
• Protección contra la Entrada: Recintos con clasificación IP66/IP67 o IP69K para resistencia al polvo y al agua.
• Aislamiento Ambiental: Instale instrumentos en armarios sellados o utilice sistemas de purga.

Mejores Prácticas de Instalación

• Utilice conductos de acero galvanizado con conexiones roscadas.
• Aplique conexiones de sellado a prueba de explosiones a menos de 0,45 m del instrumento.
• Segregue las zonas con barreras contra llamas o aislamiento físico.

Implicaciones Estratégicas

La instrumentación en petróleo y gas no se trata solo de medición, sino de resiliencia. Cada elección de configuración se refleja en las auditorías de seguridad, el tiempo de actividad de la producción y la reputación de la marca. Al seleccionar instrumentos a prueba de explosiones y resistentes a la corrosión, los operadores transforman el riesgo en fiabilidad y el cumplimiento en confianza.